درست است که کاتدهای مس، مس خالص تولید شده از فرآوری سنگ معدن مس هستند اما با این حال ، این کاتدها در شکل نهایی که استفاده می­شوند به عنوان موادی از مس نیستند. بلکه ماده­ای مجزا از مس اولیه هستند.

روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱ – ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء

سنگ معدن مس پس از استخراج از معدن مس و خرد شدن وارد مرحله تغلیظ مس می‌گردد. سنگ‌های مس استخراج شده کمتر از ۱ درصد مس دارند. در اینجا ما مس را آسیاب کرده و به داخل سلول‌های فلوتاسیون می‌ریزیم.

در فاز های بعدی به کمک این تکنولوژی تولید سالانه مس کاتد افزایش خواهد یافت که با به کارگیری بخشی از کانسنگ سولفیدی کم‫عیار معدن مس سرچشمه و نیز با استفاده از ذخایر سولفیدی کم عیار معادن مس میدوک شهر بابک، سونگون اهر و ...

هم اکنون(در فاز اول) کامیونهای معدن30،80،105 تنی و شاولهای با ظرفیت بالا در معدن مس سونگون مورد استفاده قرار می گیرند و با گسترش بهره برداری از فازهای مختلف امکان استفاده از ماشین آلات بزرگتر نیز فراهم می گردد.

در این کتاب علاوه بر معرفی هر یک از تجهیزات اصلی مورد استفاده در مراحل مختلف تغلیظ و روش‌های طراحی آن‌ها، به تجربیات موجود در کارخانه‌های تغلیظ مس در دنیا نیز اشاره شده است.

مس به دلیل خواصی نظیر قابلیت انحلال، رسانایی خوب گرما و الکتریسیته در صنایع غیر آهنی بسیار پر کاربرد است و شمش مس به عنوان ماده‌ی اولیه‌ برای ساخت تمامی وسایل و تجهیزات مسی استفاده می‌شود.

عصرمس آنلاین: روش‌های استحصال فلز مس به شیوه هیدرومتالورژی، روش‌های جدیدی در صنعت محسوب می‌شوند. در حال حاضر، طرح تولید کاتد به روش هیدرومتالورژی در معدن مس سونگون در حال اجراست. اما این طرح در چه مرحله‌ای است؟

در حال حاضر مجتمع مس سرچشمه اولین تولیدکنندهٔ مس در ایران است که تحت پوشش شرکت ملی صنایع مس ایران قرار دارد. بهره‌برداری از معدن از سال ۱۳۸۰ براساس طرح توسعهٔ معدن که توسط کارشناسان ایرانی تدوین شده، صورت می‌گیرد.

آنالیز سنگ معدن مس بعد از مرحله استخراج برای تعیین درصد مس و عناصر موجود بر آن می توان از روش های موجود برای آنالیز عناصر مانند آنالیز ICP-OES و AAS استفاده نمود.

سمانته کردن به طور کلی به معنای نوعی رسوب است، بنابراین سمانته مس نیز نوعی رسوب مسی به شمار می‌آید که به عنوان مواد اولیه در ساخت بسیاری از مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بیشتر معدن‌های مس در شیلی، غرب آمریکا، کانادا، زامبیا، کنگو و روسیه واقع شده است. تولید این فلز از سه مرحله اصلی سرچشمه می‌گیرد: تغلیظ سنگ معدن، تبدیل سولفیدهای این فلز و دیگر ترکیبات به مس و خالص‌سازی مس.

واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe2+ می شود. CuS +Fe3+ + HO ­­­­­––––­­> Fe2+ + Cu2+ + SO2-. از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe2+ (طرف دوم واکنش) به Fe3+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش) موجب افزایش ...

مس نیز در تولید برنج ، لوله مسی ، محصولات ورق مسی استفاده می­شود و در بیش از ۴۵۰ آلیاژ وجود دارد.بسته­ های ورق کاتد مس بین ۱ تا ۴ تن و درکنار هم با تسمه­ای فلزی نگهداری می­شوند و بدون بسته­بندی ارسال می­گردند.

تجهیزات مورد استفاده در بازیافت ضایعات لاستیک برای استخراج هر یک از موارد بالا ماشین آلات متفاوتی نیاز است که ادامه سه مورد از مهم ترین تجهیزاتی که در صنعت بازیافت لاستیک استفاده می‌شوند را معرفی خواهیم کرد.

روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء. تغلیظ کردن (Concentration) یا ...

در طرح توجیهی تیپ تولید مس کاتدی با روش بیولیچینگ ، سنگ معدن مس با عیار 6/0% ، به عنوان ماده اولیه ، دریافت شده و بعد از انجام خردایش و فرآوری ، عملیات انحلال بوسیله باکتری ها در مرحله بیولچینگ صورت می گیرد و نهایتا در ...

گروه معدنی خوشه صنعتی آرکا با استفاده از مواد معدنی با کیفیت مورد نیاز در کشور و با هدف تمرکز براصول مشتری مداری و تعهد به کار و ارایه خدمات کارا و موثر به طرف های تجاری خود و با نگاهی ژرف به آینده ای در حوزه تامین و توزیع ...

فرآیند تولید در مجتمع زرین معدن آسیا (سهامی عام ) برای کلیه محصولات شامل مراحل خردایش اولیه ، خردایش ثانویه ، فلوتاسیون ، فیلتراسیون و انبار محصول بوده و کلیه دستگاه ها و تجهیزات موجود در قستمهای یاد شده طوری طراحی شده ...

روش های استخراج در معادن روباز یا سطحی: – روش های مکانیکی. ۱- روش های استخراج با برش های مستقیم (کنتوری یا جعبه ای یا آگر) Auger mining یا countour strip mining. ۲- روش های استخراج پهنه ای (مسطحی) Area mining method. ۳ ...

مس در صنایع مختلف نقش های بسیار مهمی را نیز ایفا می کند. مس در دوران قدیم در ابتدای پیدایش در قبرس کشف شده بود. مس در معادن قبرس بهره برداری می شد و در صنایع مختلفی از همان زمان استفاده می شده است.

در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به یکی از روش‌های حوضچه‌ای ...

در انتهای مقاله، به تعدادی دیگر از ملزومات اولیه ریخته گری که در کارگاه ها و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند، اشاره می کنیم: دستکش ضد حرارت سنگ برش ریخته گری انبر و ملاقه ریخته گری زیر بوته

معدن مس مزرعه اهر قدیمی ترین معدن مس ایران خوانده می شود و همین عنوان خود اعتبار بزرگی به حساب می آید. وی در این باره گفت: این معدن از سال ۱۳۳۵ تا ۱۳۴۲ توسط فرانسوی ها اکتشاف و استخراج شده است ...

در سال های بین ۱۲۷۶ تا ۱۳۲۱ کارشناسان خارجی از مناطق معدنی مس ایران بازدید نموده و در گزارش های خود ضمن اشاره به جوی های زنگاری رنگ در مناطق اطراف کرمان از وجود مس در کوهستان های اطراف سرچشمه اشاراتی داشته و عیار آن را ۳ ...

مس چیست و از چه ساخته شده است؟ مس فلزی نسبتا قرمز رنگ است و قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی بالایی دارد.مس یکی از پرکاربردترین فلزات در صنعت است. مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است ...

لیچینگ و بیولیچینگ مس لیچینگ (به انگلیسی: Leaching) یا استخراج مایع-جامد فرایندی است در شیمی و صنایع شیمیایی که طی آن ماده‌ای مشخص، با انحلال در حلال از ماده جامد جدا شده و سپس ماده هدف به روش‌های مختلف از حلال استخراج می ...